低壓開(kāi)關(guān)柜適用于發(fā)電廠(chǎng)、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業(yè)，作為輸電、配電及電能轉換之用。產(chǎn)品符合GB7251.1-2013《低壓成套開(kāi)關(guān)設備》(IDT IEC60439-1 1999)標準規定。低壓開(kāi)關(guān)柜屬于列入3C認證強制性認證產(chǎn)品《目錄》的產(chǎn)品。
GCS型低壓抽出式開(kāi)關(guān)柜
GCS型低壓開(kāi)關(guān)柜
GCK抽出式開(kāi)關(guān)柜
GGD低壓固定式開(kāi)關(guān)柜
組裝式低壓開(kāi)關(guān)柜
MNS型低壓抽出式開(kāi)關(guān)柜
MS低壓抽出式開(kāi)關(guān)柜
GCS型低壓抽出式開(kāi)關(guān)柜
MNSQH抽出式低壓開(kāi)關(guān)柜
GCS型低壓抽出式開(kāi)關(guān)柜 GCK(L)低壓開(kāi)關(guān)柜
1、額定絕緣電壓690V
2、額定工作電壓380V，660V
4、額定工作電流:
水平母線(xiàn)額定電流 630-6300A
垂直母線(xiàn)額定電流 630-1600A
5、額定短時(shí)耐受電流
額定峰值耐受電流(IS) 30-80KA
額定短時(shí)耐受電流(IS) 30-80KA
6、額定耐受峰值電流
水平母線(xiàn)(主母線(xiàn)) 63-176KA
垂直母線(xiàn)(支母線(xiàn)) 63-176KA
*周?chē)諝鉁囟炔坏贸^(guò)+40℃，不低于-5℃，而且在24h內其平均溫度不得超過(guò)+35℃。
*空氣清潔，在最高溫度為+40℃時(shí)，其相對濕度不得超過(guò)50﹪，在較低溫度時(shí)，允許有較大的相對濕度。
*污染等級3級。抽屜式低壓開(kāi)關(guān)柜
*安裝場(chǎng)地的海拔不得超過(guò)2000m。
*特殊使用條件，訂貨時(shí)另行協(xié)商。
折疊從結構方式上分
(1)固定式:
能滿(mǎn)足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體，如屏式、箱式等，也有棱臺體如臺式等。這種柜有單列，也有排列。
為了保證柜體形位尺寸，往往采取各構件分步組合方式，一般是先組成兩片或左右兩側，然后再組成柜體，或先滿(mǎn)足外形要求，再順次連接柜體內部支件。組成柜體各棱邊的零件長(cháng)度必須正確(公差取負值)，才能保證各方面幾何尺寸，從而保證整體外形要求。對于柜體兩側面，因考慮排列需要，中間不能有隆起現象。
另外從安裝角度考慮，底面不能有下陷現象。在排列安裝中，地基平整是先決條件，但干整度和柜體本身都有一定誤差，在排列中要盡量抵消橫向差值，而不要造成差值積累，因為差值積累將造成柜體變形，影響母線(xiàn)聯(lián)結及產(chǎn)生組件安裝異位、應力集中，甚至影響電器壽命。故在排列時(shí)宜用地基最高點(diǎn)為安裝參考點(diǎn)，然后逐步墊正擴排，在底面干整度較理想并可預測條件下，也可采取由中間向兩側擴排方式，使積累差值均布。
為了易于調整，抵消公差積累，柜體寬度公差都取負值。柜體的各個(gè)構件結合體完成以后，視需要還應進(jìn)行整形，以滿(mǎn)足各部分形位尺寸要求。對定型或批量較大的柜體制造時(shí)應充分考慮用工裝夾具，以保證結構的正確統一，夾具的基準面以取底面為妥，夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準，對于柜體的外門(mén)等因易受運輸和安裝等影響，一般在安裝時(shí)進(jìn)行統一調整。
(2)抽出式:
抽出式是由固定的柜體和裝有開(kāi)關(guān)等主要電器元件的可移裝置部分組成，可移部分移換時(shí)要輕便，移入后定位要可靠，并且相同類(lèi)型和規格的抽屜能可靠互換，抽出式中的柜體部分加工方法基本和固定式中柜體相似。但由于互換要求，柜體的精度必須提高，結構的相關(guān)部分要有足夠的調整量，至于可移裝置部分，要既能移換，又要可靠地承裝主要元件，所以要有較高的機械強度和較高的精度，其相關(guān)部分還要有足夠的調整量。
制造抽屜式低壓柜的工藝特點(diǎn)是:(1)固定和可移兩部分要有統一的參考基準;(2)相關(guān)部分必須調整到最佳位置，調整時(shí)應用專(zhuān)用的標準工裝，包括標準柜體和標準抽屜;(3)關(guān)鍵尺寸的誤差不能超差;(4)相同類(lèi)型和規格的抽屜互換性要可靠。
折疊從連接方式上分
(1)焊接式:
它的優(yōu)點(diǎn)是加工方便、堅固可靠;缺點(diǎn)是誤差大、易變形、難調整、欠美觀(guān)，而且工件一般不能預鍍。另外，對焊接夾具有一定的要求:
①剛性好、不會(huì )受工件變形影響;
②外形尺寸略大于工件名義尺寸，可抵消焊后收縮影響;
③平整、簡(jiǎn)易、方便操作，盡量減少可轉動(dòng)機構，避免卡損;
④為防止焊蝕和易于檢修調整，要選擇好工件支持，支持還要加置防焊蝕墊件。
工件焊后變形現象是焊接時(shí)由于焊接處受熱分子膨脹，擠壓產(chǎn)生微觀(guān)位移，冷卻后不能復位而產(chǎn)生的應力所致。為了克服變形影響，必須考慮整形工藝。整形的方法一般有:
①通過(guò)試驗預測工件變形范圍，在焊接前強迫工件向反方向變形，以期焊后達到預定尺寸;
②焊后用過(guò)正方法矯正;
③擊、壓焊接后相對收縮部分，而得到應力平衡;
④加熱焊接后相對松凸部分，達到與焊接處同樣收縮的目的;
⑤必要時(shí)對構件進(jìn)行整體熱處理。
另外，焊接點(diǎn)選擇、焊縫走向、焊接次序、點(diǎn)焊定位對焊后變形現象都有一定的影響，如處理得當可減少變形，但這要視具體情況而定。
(2)緊固件連接:
它的優(yōu)點(diǎn)是適于工件預鍍，易變化調節，易美化處理，零部件可標準化設計，并可預生產(chǎn)庫存，構架外形尺寸誤差小。缺點(diǎn)是不如焊接堅固，要求零部件的精度高，加工成本相對上升。緊固件一般都為標準件，其種類(lèi)主要有常規的螺釘、螺母和鉚釘、拉鉚釘，以及預緊而可微調的卡箍螺母和預緊的拉固螺母，還有自攻螺釘等。也有專(zhuān)用緊固螺釘(如國外引進(jìn)的低壓柜大多用專(zhuān)用緊固螺釘)。
工藝特點(diǎn):以?shī)A具定形，工裝定位，并視需要配以壓力墊圈;鉚接一般要配鉆，且預鍍件要防止鍍層被破壞;對于用精密的加工中心或專(zhuān)用設備加工的構件，如各連接孔徑與緊固件直徑能保持微量間隙時(shí)，則可以不用夾具進(jìn)行裝合，一次成形;對導向及定位件的緊固，應以專(zhuān)用量具先定位再以標準工裝檢測。
1.設計合理:根據逃口、圖產(chǎn)等各種開(kāi)關(guān)電氣的特點(diǎn)進(jìn)行單元化設計，組合成功能單元.
2.結構通用，組裝靈活:C型型材滿(mǎn)足各種結構形式.I覽護等級及使用環(huán)繞條件的要求.
3.標準模塊·可以分別組成保護、操作、轉換、控制等標準單元模塊結構任意選用組輩革.
4.安全防護:采用區域之間的隔離以及功能單元進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)之間的相互隔離，有效地加強安全防護性能.
5.技術(shù)參數:主要技術(shù)參數處于國際領(lǐng)先水平.
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